Bloque de colector hidráulico personalizado
Los bloques colectores hidráulicos se utilizan para conectar las bombas hidráulicas y los actuadores de los sistemas hidráulicos. Los bloques colectores hidráulicos permiten al operador monitorear el flujo de lubricante a través de diferentes componentes del sistema y también controlar la dirección del flujo. En el diseño del sistema hidráulico, podemos elegir los bloques modulares estándar o compactarlos en un solo bloque.
Diseño de distribuidor de colector hidráulico
Después del montaje, probaremos el sistema para asegurarnos de que funciona bien. Revisaremos cada parte del sistema y las funciones de los componentes para encontrar cualquier posible problema antes de enviarlo. Si hay algún mal funcionamiento durante la prueba, es posible que debamos ajustar algunas piezas o reemplazarlas por otras nuevas antes de entregarlas. Después de completar todos estos pasos, los sistemas se pueden entregar de manera segura y sin problemas a nuestros clientes.
Los colectores centrales de fundición a presión están diseñados para la seguridad y ofrecen múltiples instalaciones de puertos y opciones de montaje. Son compatibles con los tanques de plástico y los tanques de acero de Target Hydraulics, que atienden a los mercados de América del Norte y Europa para unidades de paquete de energía hidráulica.
El sistema de colector de válvula de cartucho hidráulico es una combinación de un colector de válvula de cartucho y válvulas de cartucho hidráulico que permite el control de la velocidad y dirección del cilindro hidráulico mediante componentes eléctricos. El bloque múltiple sirve como eje central del sistema, alojando diferentes válvulas para controlar la presión del aceite hidráulico y el flujo direccional. Target Hydraulics es un fabricante profesional de estos productos con sede en China.
Un sistema de colector de válvula de cartucho hidráulico es una combinación de un colector de válvula de cartucho y válvulas de cartucho hidráulico que permite el control de la velocidad y dirección del cilindro hidráulico mediante componentes eléctricos. El bloque múltiple sirve como eje central del sistema, alojando diferentes válvulas para controlar la presión del aceite hidráulico y el flujo direccional. Target Hydraulics es un fabricante profesional de estos productos con sede en China.
Aplicación de bloque de colector hidráulico (2)
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El paquete de alimentación de CC es impulsado por DC24V o DC12V. El sistema podría usarse en el equipo móvil, el sistema podría operarse por control remoto, a través de un botón o control inalámbrico. Nuestro paquete de alimentación de CC podría usarse en remolques de descarga, quitanieves y volquetes zapatillas.
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La mayor ventaja es fácil de instalar y operar. Se puede usar para muchas aplicaciones, como levantar, empujar, tirar, sujetar, sujetar.
También está disponible con una amplia gama de cilindros de simple efecto desde 10 mm de diámetro hasta 200 mm de diámetro y cilindros de doble efecto desde 25 mm de diámetro hasta 200 mm de diámetro. Los Mini Paquetes de Energía Hidráulica son ideales para uso industrial o comercial a pequeña escala porque brindan energía confiable en lugares estrechos donde el espacio es limitado. La portabilidad de estas unidades las convierte en una excelente opción para trabajos que requieren reubicación frecuente.
Proceso de mecanizado de bloques de colectores hidráulicos (3)
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Isohitech Lubrication suele perforar el acero para densificar el material.
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Por lo general, usamos el centro cnc para perforar los bloques y luego la maquinaria de rectificado de superficie para pulir la buena superficie para que se pueda tocar mejor con diferentes válvulas.
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Las rebabas en el sistema podrían destruir el sistema.
Para el bloque de colector hidráulico simple, generalmente limpiamos con la mano.
Pero para los bloques complejos, por lo general usamos la quemadura por explosión para limpiar las rebabas primero y luego la segunda limpieza a mano.
Nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados ha diseñado, construido y probado con éxito una variedad de sistemas hidráulicos para aplicaciones comerciales, industriales y militares. Nuestro equipo es bien conocido por su capacidad para comprender rápidamente los requisitos de los clientes y desarrollar soluciones o mejoras confiables que satisfagan sus necesidades. Isohitech también brinda servicios de soporte en el sitio que les permiten responder rápidamente a las solicitudes de los clientes. Hemos desarrollado sólidas relaciones con los principales fabricantes de la industria de la energía hidráulica para que puedan proporcionar componentes de alta calidad a precios competitivos. Estas asociaciones permiten a Isohitech entregar proyectos llave en mano completos desde el concepto hasta la puesta en marcha, generalmente en un plazo más corto que muchos otros proveedores en este campo. Están comprometidos a brindar un servicio excepcional y productos diseñados específicamente para la aplicación única de cada cliente, todo respaldado por garantías integrales.
Un bloque de colector hidráulico, también conocido como colector hidráulico o simplemente colector, es un componente crucial en los sistemas hidráulicos. Sirve como un punto de unión que conecta múltiples válvulas hidráulicas, bombas, actuadores y otros componentes dentro de un circuito hidráulico.
El bloque del distribuidor suele estar fabricado con materiales de alta resistencia, como acero o aluminio, para soportar las altas presiones y fuerzas que ejercen los sistemas hidráulicos. Está diseñado con canales, puertos y pasajes perforados para dirigir el flujo de fluido hidráulico a diferentes componentes.
La función principal de un bloque de colector hidráulico es distribuir fluido hidráulico uniformemente a varias partes del sistema. Al controlar el flujo y la dirección del fluido, permite un control y una coordinación precisos de los actuadores hidráulicos, como cilindros o motores, que realizan tareas específicas.
Los colectores se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos específicos del sistema hidráulico, lo que permite la integración de múltiples válvulas, sensores, interruptores de presión, filtros y otros componentes necesarios. Esta disposición compacta no solo ahorra espacio, sino que también simplifica el proceso general de diseño e instalación.
Un bloque colector hidráulico juega un papel vital en la operación eficiente y confiable de los sistemas hidráulicos al proporcionar un punto centralizado para la distribución y el control de fluidos.
Los bloques colectores hidráulicos tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias en las que se utilizan sistemas hidráulicos. Algunos de los usos comunes de los bloques de colectores hidráulicos incluyen:
1. Maquinaria industrial: los bloques colectores hidráulicos se utilizan ampliamente en maquinaria industrial, como prensas, máquinas de moldeo por inyección y máquinas herramienta, para controlar y coordinar los movimientos de los actuadores hidráulicos. Ayudan a regular el flujo de fluido hidráulico, la presión y la dirección para una operación precisa y sincronizada.
2. Equipos de construcción: muchas máquinas de construcción, incluidas excavadoras, cargadoras y grúas, dependen de sistemas hidráulicos para un funcionamiento eficiente. Los bloques múltiples permiten el control de múltiples funciones hidráulicas, como los movimientos de la pluma, las operaciones del cucharón y la dirección, lo que mejora la productividad y la seguridad.
3. Sistemas de manejo de materiales: los colectores hidráulicos encuentran aplicaciones en equipos de manejo de materiales como montacargas, elevadores de tijera y sistemas de transporte. Facilitan el control suave del movimiento de los mecanismos de elevación, descenso y posicionamiento, lo que permite un manejo seguro y preciso de cargas pesadas.
4. Maquinaria agrícola: en equipos agrícolas como tractores, cosechadoras y pulverizadores, los bloques de colectores hidráulicos desempeñan un papel crucial en el funcionamiento de varias funciones, como la dirección, elevación y descenso de accesorios, control de motores hidráulicos y ajuste de la configuración del implemento.
5. Aeroespacial y aviación: los sistemas hidráulicos se utilizan ampliamente en las aeronaves para el tren de aterrizaje, las superficies de control, los sistemas de frenado y otras funciones esenciales. Los bloques múltiples permiten un control y distribución precisos de la energía hidráulica, lo que contribuye a una operación segura y confiable en esta industria crítica.
6. Industria automotriz: los vehículos emplean sistemas hidráulicos para aplicaciones de dirección asistida, frenado, suspensión y transmisión. Los bloques colectores hidráulicos desempeñan un papel clave en la integración y el control de estos sistemas, lo que garantiza un rendimiento y una comodidad de conducción óptimos.
Estos son solo algunos ejemplos, ya que los bloques colectores hidráulicos se utilizan en muchas otras industrias y aplicaciones donde se requiere un control y una coordinación precisos de los sistemas hidráulicos.
Los colectores hidráulicos funcionan proporcionando un punto centralizado para la distribución y el control del fluido hidráulico dentro de un sistema. Aquí hay una explicación simplificada de cómo funcionan los colectores hidráulicos:
1. Entrada de fluido: el bloque del colector hidráulico tiene un puerto de entrada a través del cual el fluido hidráulico presurizado ingresa al colector desde la bomba hidráulica. El fluido suele ser a base de aceite y se utiliza para transmitir potencia.
2. Canales y pasajes: dentro del bloque múltiple, hay canales, pasajes y orificios perforados que dirigen el flujo de fluido hidráulico a diferentes componentes dentro del sistema. Estos canales están diseñados para asegurar una adecuada distribución del flujo y regulación de la presión.
3. Válvulas de control: el bloque múltiple incorpora varias válvulas de control para regular el flujo y la dirección del fluido hidráulico. Estas válvulas pueden incluir válvulas de retención, válvulas de alivio, válvulas de control direccional, válvulas de control de flujo y otras según los requisitos específicos del sistema.
4. Distribución a los componentes: el fluido hidráulico se distribuye desde el bloque múltiple a diferentes componentes, como actuadores hidráulicos (cilindros o motores), válvulas y otros dispositivos. El colector dirige el fluido a las vías designadas para garantizar las acciones y movimientos deseados.
5. Retorno de fluido: una vez que el fluido hidráulico ha realizado su función prevista, regresa al bloque del distribuidor a través de los puertos de retorno. El colector redirige el fluido devuelto al depósito hidráulico oa los filtros para su reutilización o filtración, respectivamente.
6. Supervisión del sistema: algunos bloques de colectores hidráulicos pueden incorporar sensores o interruptores de presión para controlar la presión, la temperatura u otros parámetros del sistema. Esto permite que los mecanismos de retroalimentación y control mantengan el rendimiento y la seguridad deseados del sistema.
Los colectores hidráulicos actúan como centros de distribución centralizados que reciben fluido hidráulico presurizado, controlan su flujo y dirección, lo distribuyen a diferentes componentes y devuelven el fluido para su recirculación. La disposición y configuración de los canales, válvulas y pasajes dentro del bloque múltiple dictan la operación precisa del sistema hidráulico.
Hay varios tipos diferentes de bloques de colectores hidráulicos disponibles, cada uno diseñado para cumplir con los requisitos específicos del sistema. Algunos de los tipos comunes incluyen:
1. Bloques de colectores de válvulas: Estos bloques de colectores se utilizan principalmente para integrar y montar válvulas hidráulicas dentro de un sistema. Permiten la consolidación de múltiples válvulas en un solo bloque, lo que simplifica la plomería y reduce los posibles puntos de fuga. Los bloques de válvulas pueden acomodar varios tipos de válvulas, como válvulas de control direccional, válvulas de control de presión y válvulas de control de flujo.
2. Bloques de colectores de unión: Los bloques de colectores de unión sirven como puntos de conexión para unir líneas o mangueras hidráulicas. Proporcionan múltiples puertos para conectar componentes hidráulicos, como cilindros, bombas, motores, filtros y otros dispositivos auxiliares. Los bloques de distribución de conexiones se utilizan a menudo en sistemas en los que se requiere flexibilidad y modularidad.
3. Bloques de colector tipo sándwich: Los bloques de colector tipo sándwich son bloques compactos y especializados que se intercalan entre una válvula hidráulica y una superficie de montaje (como una bomba o un cilindro). Proporcionan una manera conveniente de montar e integrar válvulas directamente en un componente, eliminando los soportes de montaje separados y reduciendo los requisitos generales de espacio.
4. Bloques de colector de subplaca: Los bloques de colector de subplaca se utilizan para montar válvulas hidráulicas directamente en una subplaca. La subplaca proporciona un patrón estandarizado de orificios roscados para sujetar de forma segura el bloque de distribución y las válvulas. Este tipo de bloque múltiple se usa comúnmente en aplicaciones industriales donde se requieren conjuntos de válvulas intercambiables.
5. Bloques de colectores personalizados: Además de los tipos estándar mencionados anteriormente, los bloques de colectores hidráulicos también se pueden diseñar a medida para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación. Los bloques colectores personalizados se adaptan para incorporar los canales, puertos y características necesarios específicos del sistema hidráulico, proporcionando una solución única y optimizada.
La elección del tipo de bloque múltiple depende de factores como la complejidad del sistema, las limitaciones de espacio, la facilidad de mantenimiento y los requisitos específicos de la aplicación. Los fabricantes y diseñadores de sistemas pueden brindar orientación experta sobre la selección del tipo de bloque múltiple más adecuado para un sistema hidráulico en particular.
Los sistemas de colector funcionan proporcionando una forma centralizada y eficiente de distribuir fluido hidráulico y controlar varios componentes dentro de un sistema hidráulico. Aquí hay una descripción general de cómo funcionan los sistemas múltiples:
1. Entrada de fluido: el sistema múltiple recibe fluido hidráulico presurizado de una bomba hidráulica o fuente de alimentación a través de una entrada. Este fluido es típicamente a base de aceite y sirve como medio de trabajo para transmitir energía dentro del sistema.
2. Bloque múltiple: el corazón del sistema múltiple es el bloque múltiple, que actúa como un eje central o punto de unión. El bloque múltiple está diseñado con canales, pasajes perforados y puertos que dirigen el flujo de fluido hidráulico a diferentes componentes dentro del sistema.
3. Distribución a los componentes: el fluido hidráulico se distribuye desde el bloque múltiple a varios componentes, como cilindros, motores, válvulas y otros dispositivos. El colector dirige el fluido a las vías designadas en función de las entradas de control que recibe.
4. Entradas de control: Los sistemas de manifold incorporan entradas de control, normalmente en forma de válvulas de solenoide u otros tipos de válvulas de control. Estas entradas permiten que el operador del sistema o los controles automatizados regulen el flujo, la presión y la dirección del fluido hidráulico a componentes o circuitos específicos.
5. Retorno de fluido: una vez que el fluido hidráulico ha realizado su función prevista, regresa al sistema múltiple a través de vías de retorno. El sistema múltiple redirige el fluido devuelto al depósito hidráulico oa los filtros para su reutilización o filtración, respectivamente.
6. Monitoreo y seguridad: algunos sistemas múltiples pueden incluir sensores, interruptores de presión u otros dispositivos de monitoreo. Estos ayudan a controlar la presión, la temperatura u otros parámetros del sistema y brindan información para garantizar un funcionamiento seguro y óptimo.
El funcionamiento preciso de un sistema múltiple depende de factores como el tipo de bloque múltiple, la configuración de canales y puertos, las entradas de control utilizadas y los componentes y circuitos específicos integrados en el sistema.
Los sistemas de colectores están diseñados para simplificar las tuberías del sistema hidráulico, reducir la cantidad de conexiones y posibles puntos de fuga y proporcionar un punto de control centralizado para una operación eficiente. Mejoran el rendimiento del sistema, la confiabilidad y la facilidad de mantenimiento al optimizar la distribución de fluidos y la coordinación de los componentes.
La estructura múltiple se refiere a la disposición física y el diseño de un bloque múltiple hidráulico. Incluye la configuración de canales, puertos, pasajes perforados y otras características dentro del bloque múltiple que determinan la distribución de fluidos y las capacidades de control del sistema.
La estructura del colector es crucial para garantizar un funcionamiento eficiente y eficaz de los sistemas hidráulicos. Algunos aspectos clave de la estructura múltiple incluyen:
1. Canales y pasajes: la estructura del colector incorpora canales y pasajes que dirigen el flujo de fluido hidráulico dentro del bloque del colector. Estos canales están cuidadosamente diseñados para garantizar una distribución de flujo adecuada, regulación de presión y caídas de presión mínimas.
2. Puertos: Los bloques múltiples tienen varios puertos que sirven como puntos de conexión para las líneas o mangueras hidráulicas. Los puertos de entrada reciben fluido presurizado de la bomba hidráulica o fuente de energía, mientras que los puertos de salida distribuyen fluido a diferentes componentes dentro del sistema. Los puertos de retorno permiten que el fluido regrese al depósito oa los filtros.
3. Orificios de montaje: los bloques de distribución suelen incluir orificios de montaje o roscas que les permiten montarse de forma segura en una subplaca, un componente o un marco de equipo. Estos orificios de montaje aseguran la alineación y la fijación correctas del bloque del distribuidor dentro del sistema hidráulico.
4. Integración de válvulas: según el tipo de manifold, la estructura del manifold permite la integración de varias válvulas, como válvulas de control direccional, válvulas de control de presión, válvulas de control de flujo o válvulas proporcionales. La estructura del bloque del colector se adapta al posicionamiento y montaje adecuados de estas válvulas.
5. Personalización: la estructura del colector se puede personalizar según los requisitos específicos del sistema. Esto puede implicar la perforación de puertos adicionales, la modificación de canales o la incorporación de características especiales para lograr una distribución y un control de fluidos óptimos.
Una estructura de colector bien diseñada optimiza el flujo de fluido hidráulico, reduce las pérdidas de presión, minimiza los puntos de fuga y facilita el control eficiente de los componentes hidráulicos. Los fabricantes y diseñadores diseñan cuidadosamente múltiples estructuras para garantizar un funcionamiento fiable y preciso dentro de los sistemas hidráulicos.
El material del colector se refiere al tipo de material utilizado en la construcción de bloques colectores hidráulicos. La elección del material depende de varios factores, incluidas las condiciones de funcionamiento, los requisitos del sistema y la aplicación específica del bloque de distribución. Algunos materiales comunes utilizados para la construcción de colectores incluyen:
1. Acero: El acero es una opción popular para los bloques de distribución debido a su alta resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste y la corrosión. Puede soportar las altas presiones y fuerzas ejercidas por los sistemas hidráulicos y es adecuado para aplicaciones donde existen condiciones extremas.
2. Aluminio: el aluminio es liviano, pero aun así ofrece buena resistencia y resistencia a la corrosión. Se usa comúnmente en aplicaciones donde la reducción de peso es una prioridad, como la industria aeroespacial o automotriz. Los bloques colectores de aluminio se pueden anodizar para mayor protección contra la corrosión.
La selección del material del colector depende de factores como la presión del sistema, la temperatura, la compatibilidad de fluidos, las limitaciones de peso y las consideraciones de costos. Los fabricantes y diseñadores evalúan cuidadosamente estos factores para elegir el material más adecuado para cada aplicación específica, asegurando el rendimiento, la longevidad y la confiabilidad del bloque múltiple dentro del sistema hidráulico.
Isohitech usará gas a alta presión para quemar las pequeñas rebabas para quemarlas.
Sí, isohitech podría proporcionar los estándares para los bloques Yuken y Rexoreth y también proporcionar bloques no estándar.